BATCH SİSTEM RAFİNE TESİSİ
..............................................................................

Ham yağ tesise kontrol edilebilen bir hızda girer reaktöre ve ısıtılır.Fosforik asit kontrol edilebilen bir hızda reaktöre verilir. Böylece asidin reaktörde yağ ile yoğun teması sağlanır, metal bileşenleri, gamlar ve diğer yabancı maddeler çökertilir.Bu maddeler,nötralizasyon sırasında oluşan sabun ile birlikte daha sonra uzaklaştırılır.

Asitle koşullandırılmış ve ısıtılmış yağ kontrollu bir hızda enjekte edilen kostik soda çözeltisi ile reaktörde reaksiyona girer. Kostik,yağdaki serbest yağ asitlerini nötralize ederek sabun oluşturur. Oluşan sabun reaktöre tuzlu verilmek suretiyle çökertilir.Çökertilen bu maddeye soapstock adı verilir. Buradan çıkan soapstock asit yağ eleminatör bölümünde sülfirik asit ile muammele edilerek asit yağ şekline getirilir.Buradan çıkan su,atık su olarak arıtma tesisine pompalanır.Nötr yağ bir sonraki prosesten önce minimuma indirilmesi gereken küçük miktarlarda sabun parçacıklarına sahiptir.Bu yüzden yağ sıcak su ile temasa geçirilir.Sabunun hemen hemen tamamı su fazında çözünür ve reaktör altından alınarak uzaklaştırılır.Bu işleme yağdaki sabun miktarı arındırılıncaya kadar devam edilir.

Yıkanmış yağ çözünmüş su içerir. Çözünmüş su reaktöre vakum tutularak ve yağ kontrollu olarak ısıtılarak ortamdan uzaklaştırılır. Daha sonra reaktöre ağartma toprağı ilave edilerek karıştırma işlemine belli bir süre devam edilir. Yağ-toprak karışımı toprak ve katı parçacıkların filtre edileceği ağartma filtrelerinden birisine pompalanır. Filtrasyondan sonra ağartılmış yağ bir sonraki proses olan winterizasyon bölümüne gönderilir. Solvent extraksiyonu ile elde edilmiş bazı ham yağlar,özellikle ayçiçek yağı,çekirdeğin kabuğundan gelen ve yağa bulutumsu bir görüntü veren yağ bazlı olmayan maddeler ve wax parçacıkları içerir. Bu maddeler yağın yavaşça soğutulmasını takiben yapılan filtrasyon ile uzaklaştırılabilir.Bu işleme winterizasyon (dewaxing) denir. Proseste daha iyi bir kristal yapısı elde etmek ve kolay filtrasyon için küçük bir miktar absorb madde (genellikle filter aid) kullanılabilir.

Yağ tesise kontrol edilebilen bir hızda girer ve maturasyon tankına akar. Burada yağ kule suyu ile belli dereceye kadar soğutulur. Daha sonra vinterize tankına taşırılır,burada toprak ( filter aid ) verilir ve Yağ-toprak karışımı çiller suyu ile 5-8 C'ye kadar soğutulur. Sıcaklık chiller grubu ile otomatik olarak sabit tutulur.

Soğuk yağ-toprak karışımı wax kristallerinin ve toprağın filtre edileceği vinterizasyon filtrelerine pompalanır. Buradan çıkan stearin direkt olarak sabun fabrikalarına sevk edilmek üzere depolanır.Filtrasyondan sonra yağ bir sonraki proses olan deodorizasyona gönderilir. Yağ tesise kontrol edilebilen bir hızda plakalı buhar ısıtıcısında ısıtılır. Vakum yardımıyla hava ve nem uzaklaştırılarak deodorize tankına alınır. Burada belli sıcaklığa kadar ısıtılır ve belli bir süre açık buhar ile destile edilir. Deodorizasyon işleminde kötü tat,koku ve oksidasyona neden olan yağ asitleri,aldehitler,ketonlar ve diğer istenmeyen maddeler buhar ile buharlaştırılarak uzaklaştırılır. Anti oksidant olarak yağa citric asit ilave edilir. Daha sonra soğutma tankına alınır. Kule suyu ile 30 ºC’ye kadar soğutulup,son işlem olarak parlatma filtrelerinden geçirilerek depolama tanklarına gönderilir.